您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
|---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鑄造車間鑄造職業(yè)廢氣現(xiàn)狀：鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)峻的職業(yè)。鑄造職業(yè)耗能占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%?30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)峻的是固體廢棄物和空氣污染。鑄造企業(yè)興隆的區(qū)域如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境構(gòu)成的污染比較嚴(yán)峻。鑄造廠各環(huán)節(jié)均有粉塵發(fā)生，特別是以熔煉、澆鑄冷卻、落砂、砂處理、造型、整理等粉塵更大，均需求辦理。一套好的辦理體系首先必須科學(xué)合理歸納規(guī)劃，選擇既專業(yè)又具有職業(yè)豐富經(jīng)驗(yàn)的廠家非常重要。
鑄造廠廢氣處理設(shè)備之車間粉塵篇：高溫?zé)煔饷}沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹設(shè)備等部分組成。作業(yè)時(shí)，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首要碰到進(jìn)風(fēng)道中心的斜隔板，氣流便起色向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,一同氣流速度變慢,細(xì)微粉塵隨氣流起色向上進(jìn)入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外外表，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部?jī)魵馐抑脸鲲L(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷添加，當(dāng)?shù)诌_(dá)設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖操控儀次序間隔觸發(fā)打開脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇脹大抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | RMC-36 配套0.5噸鍋爐 | RMC-70 配套1噸鍋爐 | RMC-140 配套2噸鍋爐 | RMC-280 配套4噸鍋爐 |
過濾風(fēng)量（m3/h） | 1850-2450 | 3150-4725 | 6300-9450 | 12600-18900 |
過濾面積（m2） | 28.5 | 52.5 | 105 | 210 |
過濾風(fēng)速（m/min） | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 |
濾袋數(shù)量（個(gè)） | 36 | 70 | 140 | 280 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格（mm） | Ф120×2000 | Ф120×2000 | Ф120×2000 | Ф120×2000 |
電磁閥型號(hào) | DCF-20 | DCF-20 | DCF-20 | DCF-20 |
電磁閥數(shù)量（個(gè)） | 6 | 10 | 20 | 40 |
設(shè)備阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力（mpa） | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
壓縮空氣耗量（m3/min） | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
箱體尺寸（mm） 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 | 1285×1285×4520 | 1780×1485×4520 | 2370×2130×5020 | 4740×2180×5020 |
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | RMC-300 配套6噸鍋爐 | RMC-400 配套8噸鍋爐 | RMC-500 配套10噸鍋爐 | RMC-750 配套15噸鍋爐 |
過濾風(fēng)量（m3/h） | 18000-27000 | 24000-36000 | 30000-45000 | 50000-65000 |
過濾面積（m2） | 300 | 400 | 500 | 750 |
過濾風(fēng)速（m/min） | 1—1.5 | 1—1.5 | 1—1.5 | 1—1.5 |
濾袋數(shù)量（個(gè)） | 300 | 400 | 500 | 750 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格（mm） | Ф120×2500 | Ф120×2500 | Ф120×2500 | Ф120×2500 |
電磁閥型號(hào) | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數(shù)量（個(gè)） | 30 | 40 | 50 | 75 |
設(shè)備阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力（mpa） | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 |
壓縮空氣耗量（m3/min） |
<span font-size:12px;"="" style="color: rgb(34, 34, 34);">鑄造廠廢氣處理設(shè)備之車間VOCS有機(jī)廢氣篇：鑄造廠除了煙塵外還有大量的VOCS有機(jī)廢氣產(chǎn)生，如壓鑄機(jī)、澆注時(shí)機(jī)產(chǎn)生少數(shù)的有機(jī)廢氣，我們?cè)谔幚龛T造廠VOCS上有多種處理工藝，可根據(jù)不同的工況進(jìn)行量身定制。在化學(xué)反應(yīng)過程中，運(yùn)用催化劑下降焚燒溫度，加速有毒有害氣體都氧化的方法，叫做催化焚燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和適合的孔徑，當(dāng)加熱到280℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸磕碰的時(shí)機(jī)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，然后使得有機(jī)氣體變成沒有毒無(wú)害氣體。
催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室曾經(jīng)，先通過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)抵達(dá)所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻散布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度散布均勻，并確保火焰不直觸摸摸催化劑表面，燃燒室必需具有滿足的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有杰出的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。
3、輔佐燃料和助燃。催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供給，以及是否伴有副反應(yīng)等。因此實(shí)踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)踐狀況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
其他推薦產(chǎn)品
更多產(chǎn)品-
¥6000