簡　　介

雙酚A型中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥   酚醛型環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥   環氧樹脂型玻璃鱗片膠泥

特　　性

涂層具有良好的物理性能和耐化學腐蝕性
涂層的耐水性、抗微生物及植物根系侵蝕性很強
高固體份，涂層可在-40℃—180℃范圍內長期使用，壽命長
能在低溫下施工與固化，對陰極保護適應性良好

防護指南

耐熱性 耐200℃干熱及濕氣
耐候性 長期暴露在陽光下會失光、龜裂
溶劑性 耐脂肪烴類溶劑和大多數醇類溶劑的濺出和溢出。
耐酸性 耐弱酸溶液的濺出和溢出。
耐堿性 耐大多數常見堿溶液的濺出和溢出。
耐鹽性 對中性鹽、堿性鹽耐性。
防水性 耐水性可浸泡于水中。
耐磨損 *固化后耐磨性能很好

用　　途

主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道；煙 氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。

基本參數

顏色：

深綠色

比重：

約1.4g/cm3

體積固含量：

90%

理論涂布率：

5.2m2/kg（以80um干膜計）

干燥時間（23℃）：

表干 ≤4小時 實干 ≤24小時 　*固化 24天

覆涂間隔（23℃）：

小16小時　大24天

貯藏（陰冷干燥處）：

至少3個月

閃點：

26℃

產品包裝：

甲組份25kg/桶 乙組份5kg/桶

混合質量比：

甲組份：乙組份=100：2.5

熟化時間（23℃）：

15分鐘

適用期（23℃）：

4小時

使用說明

　　使用前應攪拌或使用動力攪拌機將兩組份*混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。

施　　工

表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應干燥、清潔、無污物，將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材溫度為5℃40℃且高于露點3℃，相對《濕度＜85%。霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑（X-2）0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
滾涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入環氧稀釋劑（X-2）0-15%。
滾涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入環氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為45：1，噴嘴0.48-0.64mm。
覆　　涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂層---玻璃絲布---涂層的方式進行涂覆。
前道配套涂層：環氧富鋅底漆 環氧防銹底漆 環氧云鐵中層漆
工具清洗：采用環氧稀釋劑X-2

安　　全

　　本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司說明書為準，恕不另行通知。

附　　注

　　環氧膠泥廠家污水池防腐耐磨玻璃鱗片膠泥本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司說明書為準，恕不另行通知。