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高溫合金在能源領域中有著廣泛的應用。煤電用高參數超超臨界發電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側抗氧化性能和在煙氣側抗腐蝕性能優異的高溫合金...

高溫合金是能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為了滿足現代航空發動機對材料的苛刻要求而研制的，至今已成為航空發動機熱端部件不可替代的...

⑴鑄造高溫合金采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據合金基體成分劃分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。...

⑴固溶強化型所謂固溶強化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織，溶質原子使固溶體基體點陣發生畸變，使固溶體中滑移阻力增加而強化。有些溶...

鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個國家鈷資源產量比較...

鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上，適用于1 000℃以上的工作條件，采用固溶、時效的加工過程，可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強度大幅提升。就高溫環境使用的高溫合金來...

高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學組成和組織結構。 以GH4169 鎳基變形高溫合金為例，可看出GH4169 合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析...

基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳...

鎳合金可應用于以下行業：1．熱處理工業。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。2. 煅燒爐。如用其來煅燒生產高性能剛玉，煅燒鉻鐵礦，以生產鉻鐵合金，回收在石油化工中用作催化...

鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和...

GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相，加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具...

GH2132工藝性能與要求：1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3...

該合金已用于制作航空發動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高pi勞性能盤件...

鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗...

GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合...

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃-570℃，高使用溫度可達677℃，合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高...

添加的合金元素有兩大類：一類是能與鎳形成固溶體的固溶強化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強化相的元素，如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、...

以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料。為了進一步提高鎳的物理性能和化學性能，滿足科學技術和工業發展的要求，需在鎳中添加適量的合金元素。屬于重有色金屬材料...

以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾（Monel）合金，是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提...

主要化學成分短評：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一...