食品廠凈化車(chē)間工藝布局：??

1?、工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級(jí)相適應(yīng)，能很大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨(dú)立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。

工藝設(shè)備布置應(yīng)符合生產(chǎn)流程要求，同類(lèi)型設(shè)備宜集中布置。工藝布置宜使原料、半成品的運(yùn)輸距離縮至最短，不宜往返交叉。操作臺(tái)之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有安全維修和清潔的距離。

工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝應(yīng)便于清洗、消毒或滅菌。工藝設(shè)備及其安裝用的機(jī)械設(shè)備在進(jìn)入潔凈用房安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行清潔。生產(chǎn)過(guò)程中有腐蝕性介質(zhì)排出的工藝設(shè)備宜集中布置。工藝管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管，在滿足工藝要求的前提下宜短捷。

穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入潔凈用房的工藝管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)棺材不應(yīng)有焊縫與接頭，管材與套管建應(yīng)用不燃材料填充并密封。

用于灌裝食品的壓縮空氣或清潔食品接觸面的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理，應(yīng)至少達(dá)到與環(huán)境相同的潔凈度。鶴壁食品廠凈化車(chē)間裝修設(shè)計(jì)

食品廠凈化生產(chǎn)區(qū)的要求：

有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。

潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。

檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。

食品凈化車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理：

模式一： 標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過(guò)濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA高效送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補(bǔ)充新風(fēng)送人潔凈室車(chē)間內(nèi)，以達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。

模式二：潔凈室車(chē)間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機(jī)制冷的工作原理。這種形式一般對(duì)用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場(chǎng)合，并且成本相對(duì)低一些。如食品生產(chǎn)車(chē)間、普通的理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等。

潔凈室選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的不同設(shè)計(jì)是決定潔凈室不同潔凈度等級(jí)決定性因素。

   食品凈化車(chē)間建造相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》

《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》

《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》

《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。

為證明食品包裝無(wú)塵車(chē)間工作得令人滿意，必須證明其滿足了下述準(zhǔn)則的要求：

1.食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。

2.食品包裝無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到低程度，空氣在門(mén)口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。

3.食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求，就可以測(cè)量其粒子濃度或微生物濃度（必要時(shí)），以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。鶴壁食品廠凈化車(chē)間裝修設(shè)計(jì)