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產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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應用領域 | 化工,石油,交通,綜合 | 材質 | 鋁 |
超聲波探傷儀直斜雙晶單晶探頭探頭連線
1.一般來講,一個探頭殼體內裝有兩個晶片的探頭我們稱之為雙晶探頭,又稱分割式探頭。由兩個縱波晶片組合成的雙晶探頭稱為縱波雙晶探頭,又稱雙晶直探頭;由兩個橫波晶片組成的雙晶探頭稱為橫波雙晶探頭,又稱雙晶斜探頭。
這兩種雙晶探頭中,雙晶直探頭的應用較為廣泛,以下以雙晶直探頭為例重點探討雙晶直探頭的結構和工作原理:
雙晶直探頭的兩個縱波晶片一個用于發射超聲,一個用于接收超聲(圖一)。發射壓電晶片大都采用發射性能好的鋯鈦酸鉛,接收壓電晶片大都采用接收性能好的硫酸鋰。區別于單晶探頭而言,雙晶探頭的發射靈敏度和接收靈敏度都更高。雙晶探頭的西晶片之間有一片吸聲性強、絕緣性好的隔聲層,它不僅用于克服發射聲束與反射聲束的相互干擾和阻塞,而且能使脈沖變窄、辨率提高、消除發射晶片和延遲塊之間的反射雜波進入接收晶片,有效減少雜波。
由于雙晶探頭的發射部分和接收部分都帶有延遲塊,能使探傷盲區大幅減小,故雙晶探頭對表面缺陷的探傷十分有利。2、如何正確選擇雙晶探頭
a、探頭頻率的選擇
超聲的發射頻率在很大程度上決定了超聲波探傷的檢測能力。頻率高時,波長短,聲束指向性好,擴散角較小,能量集中,因而發現小缺陷的能力則比較強、分辨力好、缺陷定位準確。但高頻率超聲在材料中衰減較大,穿透能力較差,反之亦然。
由于雙晶探頭適用于較薄工件的探傷,不需要較強的穿透力。因此可以采用較高頻率的探頭。對于鍛件,板材,棒材等晶粒細小的工件,可以采用5MHz的雙晶探頭(若被檢工件表面較粗糙,高頻超聲散射較大,不易射入,則容易出現林狀回波)。對于晶粒粗大,超聲散射嚴重的材料,如奧斯體不銹鋼和鑄造件等,頻率高時,也會出現晶界引起的林狀回波,致使無法探傷,對于這一類材料,建議選用1MHz~2.5MHz的低頻率雙晶探頭。
b、晶片尺寸的選擇
從以上介紹的雙晶探頭的工作原理來看,雙晶探頭探傷主要取決于雙晶探頭的聲能集中區,跟晶片的大小沒有直接的關系。雙晶探頭的晶片大小,只與工件探測面積的大小有關,當檢測面積大時,為了提高探傷效率,宜采用晶片尺寸較大的探頭,如?14mm,?20mm等。當檢測面積較小,或者檢測面帶有一定曲率的情況下,為了減少耦合損失宜用晶片尺寸小的探頭。
c、焦距的選擇
雙晶探頭的兩個晶片都有一定的傾斜角度。發射聲束與接收聲束必然會產生相交,形成棱形的區域。
超聲波探傷儀直斜雙晶單晶探頭探頭連線
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