二手鈦材板式換熱器價格

一）板式換熱器常見故障
1.外漏
   主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產生原因
   夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統不穩定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
（2）處理方法
   在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
2.供熱溫度不能滿足要求

（1）產生原因

一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。并聯運行的多臺板式換熱器流量分配不均。換熱器內部結垢嚴重。
（2）處理方法
   增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、固定封頭、流動封頭（頭蓋）、夾緊螺栓、支架、進出管等組成。
各部件作用如下：

一、傳熱板片不銹鋼熱處理火; 傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。二、密封墊片板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是由于密封墊片壓錯位或者老化引起的。三、兩端壓板端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,隔膜泵，保證流體介質不泄漏四、夾緊螺栓夾緊螺栓主要是起緊固封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓一般是通扣螺紋，預緊螺栓時,視頻防雷器，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩平均。五、掛架

主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等利便。

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