干燥機軸磨損故障分析：

1. 干燥機在滿載時要承受較大的重力；設備在運轉時，由于管束的旋轉加物料的不均勻性，傳動軸會出現不同程度的震動；這些震動會影響傳動機構的穩定性；

2. 由于管束中通入高溫蒸汽，出售二手管束干燥機軸承的高溫潤滑降溫要到位；一旦維護不到位，或是超負荷運轉，支撐軸很容易受高溫影響造成失效；

3. 一般情況下，金屬在長時間的使用后，會出現疲勞磨損，導致軸出現剝離現象，使接觸面積變小；

4. 干燥過程中，硬質粉末、物料等進入軸承，長時間硬碰硬之后也會出現磨損現象。

5. 軸承后軸肩磨損，導致軸承發生軸向竄動，使軸承內圈和軸表面發生相對運動，導致軸承位的磨損。

綜上所述，軸承的潤滑劑不合適、過大載荷、過大預壓、過大過盈量、金屬粉末、軸向定位失效等情況都會造成干燥機軸的損壞。

干燥機軸磨損的應對策略：

出售二手管束干燥機由于軸承安裝位置已經磨寬，后軸肩失去了對軸承的軸向定位作用，經過現場分析研究，決定采用以下工藝：根據軸承座安裝中心孔、軸承壓蓋尺寸、軸承位寬度和軸承的軸向竄動量，測量計算出軸承的安裝位置和定位環尺寸，等軸承位修復完成后，先裝入制作好的定位環，再裝配軸承到計算位置，把定位環焊接固定住，保證軸承的安裝位置和軸向竄動量，設備開機后平穩運行，效果良好。

干燥機軸磨損修復步驟：

(1) 勘察現場，清理油污雜質，根據現場實測數據制作模具；

(2) 表面用氧氣乙炔槍烤油，用角磨機打磨掉氧化層，露出金屬原色（打磨時，注意給軸承做防塵處理）。

(3) 用無水乙醇清洗待修復表面和工裝內表面，晾干待用。

(4) 在工裝內表面、斷面涂抹脫模劑。

(5) 按比例調和索雷碳納米聚合物材料,涂覆到待修復表面。

(6) 把工裝安裝到位，加熱軸頭，固化材料。

(7) 2小時后拆卸工裝，清除多余材料。

(8) 核校尺寸回裝部件，完成修復。

(9) 開機運行，觀測設備運行情況