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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50-200mm |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 浮動球 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 能源,建材,交通 |
| 種類 | 浮球式 |
是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。采用金屬密封
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產品簡介
詳細介紹
氣動硬密封球閥Q641H
氣動硬密封球閥Q641H概述：
是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。采用金屬密封（噴焊Ni60）,設備研磨，人工細磨，使該閥門達到高標準，0泄漏。 在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點：
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。氣動硬密封球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
二、 產品特點：
氣動硬密封球閥主要特點是：耐高溫450度，耐磨68，耐腐蝕性強，手動操作，方便調節流量的大小。
氣動硬密封球閥是球閥配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節約了人力資源以及時間。氣動硬密封球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。
氣動硬密封球閥；只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球i適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
三、 結構形式：
1、浮動氣動球球閥、氣動硬密封球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動氣動硬密封球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。
2、彈性球氣動球閥、氣動硬密封球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。氣動硬密封球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。
四、主要技術參數：
公稱壓力（MPa） | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa | |
連接形式 | 法蘭、焊接、螺紋 | |
閥體形式 | 兩段式閥體（浮動球體） | 兩段式閥體-固定球體 |
閥芯形式 | “O"型球形閥芯 | |
密封填料 | 聚四氟乙烯（PTFE）、金屬石墨纏繞墊片 | |
控制方式 | 開關兩位控制、4-20mA模擬量控制 | |
流量特性 | 近似快開特性 | |
可調范圍 | DN15-65 | DN80-300 |
250:1 | 350:1 | |
適用溫度 | 密封面 | |
硬密封≤450℃ | ||
配置執行機構 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 | |
五、 詳細參數：
公稱通徑DN（mm） | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||||
PN1.6MPa | PN2.5MPa | |||||||||||
L | H | H1 | L1 | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | |
15 | 130 | 185 | / | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
20 | 140 | 191 | / | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
25 | 150 | 193 | / | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 165 | 212 | / | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 180 | 217 | / | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 200 | 260 | 102 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 220 | 293 | 114 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 |
80 | 250 | 323 | 127 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 280 | 382 | 152 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
125 | 320 | 468 | 184 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
150 | 360 | 510 | 219 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
200 | 400 | 655 | 273 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 630 | / | 360 | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 750 | / | 395 | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
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