Cu90/Ni10銅鎳合金法蘭C70600法蘭定制Cu90/Ni10銅鎳合金法蘭C70600法蘭定制

組成：銅鎳合金一般由銅、鎳、錫、鋅、鉛、錳等多種金屬元素組成。

性能：具有優異的機械性能，如高強度、良好的沖擊韌性、抗腐蝕及防銹蝕能力。此外，它還具有低溫合金的特性，在氧化環境中抗腐蝕性能*，且可以通過調整鎳含量達到不同的抗腐蝕性能要求。

2. 加工流程

2.1 鍛造方法

自由鍛造：部分成形的鍛造方法，適用于初步成形。

閉式模鍛和閉式鐓鍛：無毛邊，材料利用率高，適用于復雜鍛件的精加工。

旋鍛：即使在鍛造力比鍛件尺寸小的情況下也能形成，可通過計算機控制鍛模的運動方向和旋轉鍛壓工藝提高精度。

2.2 焊接工藝（針對法蘭焊接）

高頻引弧：在坡口內引弧，確保噴嘴無氧化物堵塞及鎢極錐形完好。

短弧焊接：鎢極錐端距熔池的距離與鎢極直徑相當，焊槍與管子切線方向的夾角約75°，焊絲與鎢極間夾角約90°。

焊接方向：立—平焊。

起弧與收弧：起弧處要充分熔合后再直線焊接，收弧處要填滿弧坑。

多層焊：層間溫度控制在66°C以下，清除前一層焊縫及相鄰母材的氧化物，修整好焊縫缺陷后，方可進行后一層焊縫的焊接工作。

注意事項：若焊接時生產場地氣流過大，應采取遮風保護措施。

2.3 加工性能

可塑性：銅鎳合金具有優良的可塑性，可通過車削、鏜孔、拉伸等加工工藝加工而成。

3. 應用領域

廣泛應用于航空、船舶、汽車制造、電學儀器、廚房用具等行業，特別是海洋平臺海水冷卻管系中，如UNS C70600銅鎳合金管。

4. 注意事項

由于銅鎳合金的熱膨脹系數高于碳鋼，焊接變形大，并易于產生氣孔、裂紋等缺陷，因此焊接難度較大，需要采用適當的焊接工藝和參數。