金屬材料試驗(yàn)機(jī),萬能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)能描述: 1. 可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)自動計(jì)算并打印出以下試驗(yàn)結(jié)果(部分指標(biāo)需另購輔件方可求取): 1.1. zui大試驗(yàn)力值,各類極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、殘余變形強(qiáng)度,斷后伸長率、屈服引伸率……等; 1.2. GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他引伸率,斷面壓縮率等; 1.3. 合金材料的各種常數(shù),如彈性模量、泊松比、均勻塑性變形時(shí)的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比; 1.4. 還可測得斷裂韌性試驗(yàn)的K1c、J1c、COD、K1d等指標(biāo); 1.5. 也可用滯后環(huán)法,逐步逼近法對無線彈性階段的材料進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。 2.電腦全數(shù)字化同步顯示試驗(yàn)力值、變形量、位移量,并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時(shí)間、應(yīng)變—時(shí)間等多種曲線分析報(bào)告。 金屬材料試驗(yàn)機(jī),萬能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù): 型號 | XL-AS100 | XL-AS300 | 負(fù)荷 測量 | 負(fù)荷選擇 | 50KN、100KN | 200KN、300KN | 測量范圍 | 0.4~100%F.S. | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 1/500,000(全程不分檔,分辨率不變) | 位移 測量 | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 0.025μm | 0.015μm | 變形 測量 | 小變形引伸計(jì) (選購) | 標(biāo)距:25mm、50mm、100mm(任選其一),延伸率:zui大50% 測量范圍:1~100%F.S. 示值精度:±0.5% 分辨率:1/500000(全程不分檔,分辨率不變) | 大變形引伸計(jì) (選購) | 測量范圍:10~800mm 示值精度:±0.5% 分辨率:2.5μm | 控制 參數(shù) | 力控速率 | 調(diào)節(jié)范圍:0.01%~10%F.S./s 相對誤差:速率<0.1%F.S./s時(shí):±1%,速率≥0.1%F.S./s時(shí):±0.5% | 變形速率 | 調(diào)節(jié)范圍:0.005%~8%F.S./s 相對誤差:±0.5% | 調(diào)節(jié)范圍:0.005%~5%F.S./s 相對誤差:±0.5% | 橫梁位移速度 | 調(diào)節(jié)范圍:0.001~500mm/min 相對誤差:±0.5% | 調(diào)節(jié)范圍:0.001~200mm/min 相對誤差:±0.5% | 恒力、恒變 形、恒位移 | 控制范圍:0.4~100%F.S. 控制精度:設(shè)定值<1%F.S./s時(shí):±1%,設(shè)定值≥1%F.S./s時(shí):±0.5% | 橫梁移動zui大行程 | 1000mm | 800mm | 立柱間試驗(yàn)寬度 | 500mm | 500mm | 主機(jī)尺寸 | 約W1000×D800×H2200mm | 約W1200×D800×H2400mm | 重量 | 約900Kg | 約1500Kg | 電源 | 3∮AC380V 15A | 3∮AC380V 20A |
,萬能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)主要配置: 1.伺服馬達(dá)及伺服器:日本松下 2.精密滾珠絲桿:德國采埃孚 3. 同步齒形帶:日本三星 4.負(fù)荷傳感器:美國傳力 5.位移編碼器:日本萊茵 6.電子引伸計(jì)(選購):北京鋼院 7.大變形引伸計(jì)(選購):公司自產(chǎn) 8.軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn) 9.電腦:中國聯(lián)想 10.彩色噴墨打印機(jī):日本佳能 11.標(biāo)準(zhǔn)拉伸、壓縮夾具各一套:公司自產(chǎn) ,萬能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)硬件特點(diǎn): 1.該機(jī)型為單空間框架式結(jié)構(gòu),下空間為滿載試驗(yàn)空間,搭配不同的夾具,可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種試驗(yàn); 2.傳動原理:控制系統(tǒng)發(fā)出信號給高精度寬速比范圍的伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī),帶動減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再通過同步齒形帶傳動雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn),驅(qū)動移動橫梁移動,帶動負(fù)荷傳感器加載; 3.硬件特點(diǎn): 3.1.選用日本Panasonic伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),控制精確,保護(hù)功能齊全,運(yùn)行噪音低; 3.2.采用中國臺灣GONGJI減速機(jī)和日本MITSUBOSHI圓弧齒形同步帶傳動,確保了傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、無間隙換向、低噪音; 3.3.采用德國ZF高精度、低阻力、雙螺母預(yù)緊的無間隙精密滾珠絲杠,提高了傳動效率,保證了試臺的位移測量精度; 3.4.搭配美國TRANSCELL高精度傳感器,通過XL-A1000全數(shù)字智能控制器的特殊信號調(diào)理電路,可使力分辨率zui高達(dá)到±500,000碼; 3.5.主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度材料設(shè)計(jì),在保證試驗(yàn)負(fù)載的前提下,體積小、重量輕、造型美觀; 3.6.整機(jī)造型采用3D軟件創(chuàng)新設(shè)計(jì),符合人體工程學(xué)原理,操作方便; 3.7.絲杠防護(hù)罩采用模具拉伸鋁合金制作,精致美觀,整體強(qiáng)度高; 3.8.機(jī)臺立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前試臺的位置,可參照用于設(shè)定試臺的安全移動范圍,提供了簡易的軟件限位功能; 3.9.機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞; 3.10. 遠(yuǎn)程手動操作盒可用于試臺移動的多功能控制以及一鍵試驗(yàn)功能,增加了操作方便性; 3.11. 可選擇擴(kuò)展使用上空間,加裝小負(fù)荷傳感器,擴(kuò)展應(yīng)用功能; 3.12. 多達(dá)上百條的控制系統(tǒng)提示信息,能夠?qū)ο尬槐Wo(hù)、過載保護(hù)、插頭插錯(cuò)、參數(shù)錯(cuò)誤等多種信息給出提示,方便了用戶對設(shè)備運(yùn)行情況的掌握。 萬能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn): 1.控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗(yàn)機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性; 2.XL-A1000控制器是一款功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的全數(shù)字多通道閉環(huán)控制系統(tǒng)。集數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)控制、I/O操作于一體,可應(yīng)用于有閉環(huán)控制要求的靜態(tài)試驗(yàn)機(jī); 3.XL-A1000是真正的多任務(wù)并行處理系統(tǒng),在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)包含了多個(gè)高速核心處理器,能夠確保系統(tǒng)具有高的響應(yīng)速度、高的控制精度、平滑的控制切換、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集同步性; 4.XL-A1000實(shí)現(xiàn)了可視化的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)方式,將PID閉環(huán)調(diào)節(jié)效果用曲線圖形顯示在液晶屏上,直觀地看到了PID參數(shù)的調(diào)節(jié)效果,在閉環(huán)控制調(diào)節(jié)時(shí),改變PID參數(shù)后的控制效果曲線顯示在液晶屏上,使PID調(diào)節(jié)真實(shí)、簡易; 5.XL-A1000的模擬量采集卡對傳感器采用250Hz的交流激勵(lì),交流激勵(lì)相比直流激勵(lì)有更好的溫度穩(wěn)定性,能夠有效地減小漂移帶來的測量誤差; 6.XL-A1000對傳感器采用相同的采集卡,傳感器連接在有記憶功能的插頭上,這樣在不同XL-A1000上校準(zhǔn)過的傳感器可以互換使用,而準(zhǔn)確度的偏差影響不超過0.2%; 7. XL-A1000具有插頭自動識別技術(shù),當(dāng)負(fù)荷傳感器和電子引伸計(jì)位置插錯(cuò),在液晶屏幕或者計(jì)算機(jī)界面上會顯示相應(yīng)的錯(cuò)誤信息,據(jù)此信息可以做出相應(yīng)的更正; 8.XL-A1000代表了國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的zui高技術(shù)水平,是吸取德國Doli控制器良好技術(shù)的基礎(chǔ)上全新研制開發(fā)的具有前瞻性的智能控制系統(tǒng)。 ,萬能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)軟件特點(diǎn): 1.軟件基于VB.net開發(fā),采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報(bào)告; 2.特配手控盒,具有快上、快下、運(yùn)行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨(dú)立完成裝夾試樣、橫擋移動、運(yùn)行、停止及校正,操作極為方便; 3.軟件為簡體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便; 4.主窗口顯示:力值、力值速率、變形(小變形或大變形)、位移、測試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測試時(shí)間、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變)、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時(shí)間、變形(應(yīng)變)—時(shí)間等曲線,測試結(jié)果可切換; 5.三閉環(huán)控制系統(tǒng):采用全數(shù)字化載荷(應(yīng)力)速率、位移(速度)速率、變形(應(yīng)變)速率的三閉環(huán)控制系統(tǒng),且速率之間可根據(jù)試驗(yàn)條件要求進(jìn)行無沖擊的自動切換,*GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測試要求; 6.程控測試方式: 6.1. 可實(shí)現(xiàn)恒速率應(yīng)力控制、恒速率變形控制、恒速率位移控制,負(fù)荷等速控制、伸長等速控制、位移等速控制; 6.2. 定力值,定變形,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試),定保持力時(shí)間(如金屬材料蠕變測試),也可定力值求變形,定變形求力值等,用戶均可自編多種程序控制方式。 7.測試條件: 7.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形、力值—位移、力值—時(shí)間等); 7.2. 可選擇自動判斷斷裂、自動回位、屈服后去掉引伸計(jì)(適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的精準(zhǔn)性)、自動啟動運(yùn)行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動運(yùn)行)等運(yùn)行方式; 7.3. 可測試負(fù)荷至滿量程的百分比,初始測試值; 7.4. 可根據(jù)試驗(yàn)材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,自動判別斷裂。 8.測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn),完成對試樣的批量試驗(yàn); 9.連續(xù)測試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對比,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較; 10.試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示,便于觀察,精準(zhǔn)無誤; 11.測試完畢后可自動計(jì)算并生成專業(yè)的分析報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編輯; 12.具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),方便實(shí)用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行彈性模量,上、下屈服點(diǎn)等專業(yè)分析; 13.試驗(yàn)結(jié)果可任意存取(如Excel、PDF、HTML等文件),可對數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析; 14.可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,試驗(yàn)結(jié)果如zui大力,抗拉強(qiáng)度,上、下屈服強(qiáng)度,Rp0.2,延伸率,彈性模量……等均可顯示,曲線自動生成。 |