單層殺菌鍋參數

不銹鋼反應釜的機械設計是在工藝設計之后進行的。工藝設計所確定的對反應釜的工藝要求，是進行反應釜機械設計的基本依據。不銹鋼反應釜的工藝要求通常包括反應釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。進行不銹鋼反應釜的機械設計，先須對設計要求單中的各項內容進行分析研究。

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機。殺菌鍋主要用于食品行業·藥等各個領域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封，使用壽命長。 以有的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和閥，外型美觀、安裝容易、操作方便。

在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－2放氣，熱交換。總之殺菌條件的規定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

料液含固量，進料濃度減少初含水率，不僅在設備同樣水份蒸發量條件下可生產能力多得干粉，而且可以使產品松密度增大，干粉比。熱風系統：熱風的能源，一般藥廠都有蒸汽條件以及的進風溫度不高，可采用蒸汽＋電經濟適宜，其它如電，燃油或燃氣間接加熱熱風爐也可以，具體依客戶具備的可能來定。熱風系統的高溫度限應考慮留有余地，一則為品種換進風溫度調整有可能，另一則也可以利用高溫熱風進行設備的，起到類似干熱的效果，兼顧到過濾器的耐熱溫度值以及合理經濟的前提，建議按2C來設計熱風系統。

從殺菌方式有三種： 1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，出霧狀的波浪型熱水食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度，能、、穩定的對鍋內產品進行殺菌，適合軟包裝食品的殺菌。

單層殺菌鍋參數