*二手5噸6噸四效降膜蒸發器 一 原理及應用

　　多效低溫真空降膜蒸發器是我公司在多年生化工程實踐的基礎上自行開發設計的良好現代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達到濃縮溶液的目的。具有工藝良好、能耗少、蒸發溫度低、物料與傳熱面接觸時間短及濃縮比大、處理量大等優點。本機組采用連續生產方式并可根據待處理物料的熱敏性進行設計。

*二手5噸6噸四效降膜蒸發器     一 原理及應用

　　多效低溫真空降膜蒸發器是我公司在多年生化工程實踐的基礎上自行開發設計的良好現代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達到濃縮溶液的目的。具有工藝良好、能耗少、蒸發溫度低、物料與傳熱面接觸時間短及濃縮比大、處理量大等優點。本機組采用連續生產方式并可根據待處理物料的熱敏性進行設計，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發過程中進行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機酸、糖類農產品深加工的濃縮。亦可用于精細化工廢水處理領域。

二 典型多效降膜蒸發器規格與技術參數

*二手5噸6噸四效降膜蒸發器      三 結構與性能特點

2 能耗低，蒸發消耗比（蒸發1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175；
2 采用直流式降膜蒸發，物料和蒸汽換熱時間短，30-40秒
2 真空度高，蒸發溫度低，適用各種熱敏性物料的蒸發濃縮；
2 自動化程度高、占地面積小；
2 設備選材可根據物料的特性和客戶要求決定，力求價格適 中，品質優良.一 概述

與傳統的間歇結晶器相比具有許多顯著的優點：經濟費用低、操作過程易于控制。由于采用了細晶消除和清母液溢流技術，使連續結晶具備了能夠控制產品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結晶主粒度穩定、粒度均勻、母液量少、生產強度高，可以蒸發連續結晶，也可以降溫連續結晶。

二 典型的工藝流程及特點

　　根據不同的產品工藝要求，連續結晶裝置可由一臺結晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可由多臺串、并聯與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發結晶器和真空冷卻結晶器。上圖為一典型的如谷氨酸鈉結晶工藝流程，本流程具有以下特點：

  2 結晶循環泵設在結晶器內部，阻力小，揚程低,功率小；
2 結晶器內設有遮擋板，將結晶生長區與結晶沉淀區隔開，互不干擾，使得晶粒均勻、穩定，并可在一定范圍內控制結晶顆粒尺寸的大小；
2 真空蒸發結晶的操作溫度可根據不同產品的工藝要求在0℃至100℃范圍內設定、控制；
2 應用噴射泵壓縮二次蒸汽，能耗低，僅為間歇結晶的40～50%；
2 清母液量少，僅7%左右，產品收膏率高；占地面積小，自動化程度高，操作參數穩定；
2 成本低，投資少，僅為間歇結晶設備投資的60～70%；
2 和間歇結晶相比，生產規模大，操作人員少，設備利用率100%。

三 應用范圍

　　連續結晶器適用于谷氨酸、谷氨酸鈉、一水檸檬酸、無水檸檬酸、L-賴氨酸鹽酸鹽及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氫鉀。氯化銨等產品的連續結晶工藝，同時在精細化工、制藥、無機鹽等領域也有著廣泛應用前景。

四 規格

　　對不同的行業、不同的產品、其所應用的連續結晶的種類及工藝部相同。本公司可為用戶提供不同產品3000噸/年至100000噸/年連續結晶的設計和設備。