操作壓力 | 加壓 | 功率 | 80kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
外形尺寸 | 9m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,農業 |
運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 500m2 |
重量 | 90000kg |
產品簡介
詳細介紹
蒸發結晶器
蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度的,這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。普通的蒸發器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀,但難以實現對晶粒分級的有效控制,因此蒸發結晶器與普通的蒸發器往往還有著一此區別。與減壓蒸發類似,蒸發結晶器也可在減壓條件下操作。
通過減壓可以降低料液的沸點,從而可以通過多效蒸發來充分利用熱量,NaCl 生產曾采用了這種多效蒸發形式的結晶器。 [1] 中文名 蒸發結晶器 外文名 evaporation crystallizer 屬 于 結晶器的一種 構造和操作 與一些蒸發器相同目錄 1 分類 ? 強制循環蒸發結晶器 ? 連續蒸發結晶器 2 蒸發器的修理分類編輯強制循環蒸發結晶器原理:強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。
晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態,于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結晶器生產能力大,但產品的粒度分布較寬。適用范圍:廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。連續蒸發結晶器連續蒸發結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶,廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。 出售二手四效16噸三效12噸鈦材質結晶蒸發器
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一、設備組成 本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
二、主要特點 1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
2.采用*設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是上的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。蒸發器的修理編輯 1)氨蒸發器的檢修。氨蒸發器主要故障是:管件內部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現裂紋或針形小孔。 [2] ①堵塞。若蒸發器內存油和機械雜質混合,粘度較大阻塞管路,首先應進行熱氨沖霜,若沖霜不能解決問題,應將蒸發器的氨抽千凈,再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內。這種情況一般應做截管處理。
但是為了減少截管的根數。應找到管內的阻塞處。可根據管子前后結霜情況、管內有液體流動聲等節流現象來尋找阻塞處。找到阻塞處,截去管件,將阻塞物取出,再把管件焊好,經試壓查漏合格后才能恢復蒸發器的使用。 ②堵漏。若為蒸發排管有泄漏,如在光滑墻管或頂管處,出現針形小孔,應進行焊補。如因生產任務忙,不能立即焊補,習在泄漏處堵上橡膠板,用管卡卡牢,待生產淡季時再進行焊補處理。若冷風機的翅片管有泄漏,其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥,開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥,用循環桶或排液桶進行抽空,同時打開沖霜水,提高其壓力,這樣既抽得快,又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法,這一方法抽空時間長,而且有氨液很難拙干凈。出售二手四效16噸三效12噸鈦材質結晶蒸發器
設備抽空后,可拆卸有關連接處接通大氣,用電焊或氣焊進行焊補。有的設備因閥門內部串漏,不能抽空,但能抽到大氣壓以下,這時可用尖沖子把針形小孔沖兒下,不向外漏氨時,可用電焊進行焊補。設備使用期在s年以內,而管件沒有嚴重的銹蝕的情況下才可以這樣處理,在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補。