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| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,制藥 |
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產品簡介
詳細介紹
本機是一臺智能小型旋轉式壓片機。
它可以應用于制藥工業，實驗室和其他小批量生產片劑的研發中心。它采用PLC控制系統; 觸摸屏可以顯示工作轉盤速度。它可以設定片劑的系統壓力，灌裝深度，預壓，厚度和容量，可以在即時工作壓力下顯示每個沖頭的工作狀態，并可以設定沖頭的平均壓力。
也可以顯示強制送料器的葉輪速度。它可以顯示緊急停止，電機過載，系統超壓等故障的內容。 2.特點: ZPS-8旋轉式壓片機是一臺單面壓力機。使用ZP模具，可將顆粒狀原料壓制成圓形片劑和各種異形件。有兩個功能，預壓和主壓可以提高平板電腦的質量。 ZPS-8旋轉式壓片機采用PLC調速裝置，操作方便，安全可靠。 PLC觸摸屏具有數字顯示功能，如果與USB端口連接，可實現平板電腦運行狀態數據采集。主傳動結構合理，穩定性好，使用壽命長。 閑置二手5沖 9沖旋轉三七片壓片機
ZPS-8旋轉式壓片機帶電機過載保護裝置，當壓力過載時，可自動關閉。并具有過壓保護，緊急停止和強大的排氣冷卻裝置。不銹鋼外殼全封閉;所有與材料接觸的備件均采用不銹鋼或表面處理。 ZPS-8旋轉式壓片機壓縮區域采用透明有機玻璃封閉，可*打開，易于清潔和維護。可選的強制送料器或普通送料器。 在使用旋轉式壓片機的過程中，如何正確的安裝旋轉壓片機的沖模是很多用戶需要了解的。有壓片機制造企業的技術人員介紹，旋轉壓片機在裝置沖模前，應要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。 安裝中模裝置時，需將轉盤上的中模固緊螺釘，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入，中模進入模。孔生其平面不可高出轉臺平面為合格，然后將螺釘固緊。
安裝上沖裝置時，應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活，須無硬擦現象為合格，全部裝妥后應將嵌舌扳下。 安裝下沖裝置時，拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。
待沖模全部套裝畢后，需要將拆下的零件按原位置裝好，轉動試車手輪使轉盤旋轉1-2轉，觀察上下沖進入中模孔和在曲線導上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現象，開動電動機，使空車運轉2-3分鐘，平穩正常即可投入生產。 在安裝加料器時，應將加料器安裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
除了正確的安裝旋轉壓片機以外，對于充填量、片劑厚度(壓力)、輸粉量等方面的調節，以及速度的選擇都有一定的講究。用戶在使用旋轉壓片機之前必須做好正確的安裝與挑戰準備，按規范要求進行設備的運行，才能保障生產的合格。
另外，各機件摩擦面的潤滑是保證壓片機設備正常運轉和延長使用壽命的保證，各主要運動件若在缺油情況下干轉運轉，容易損壞設備導致生產不能繼續，因此壓片機在使用前必須將油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，然后投入使用。 閑置二手5沖 9沖旋轉三七片壓片機
同時，使用旋轉壓片機應按時加油，并注意使用后的清潔工作，保證下一次運行的穩定。
片劑計數與別廢部件
片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤，其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統。這樣，計數盤所轉過的齒數就代表轉盤上所壓片的沖頭數，也就是壓出的片數。根據齒的順序，通過控制系統就可以甄別出沖頭所在的順序號。
對同一規格的片劑，壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節至符合要求，然后轉至電腦控制狀態，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密，說明片重產生了差異，此時壓片的沖桿反力也發生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦，沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉盤的出片處裝有剔廢器，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道，平時吹氣孔是關閉的。當出現廢片時，電腦根據產生廢片的沖桿順序號，輸出信號給吹氣孔開關，壓縮空氣可將不合格片剔出。同時，電腦亦將信號輸出給出片機構，經放大使電磁裝置通電，并迅速吸合出片擋板，擋住合格片通道，使廢片進入廢片通道收集。