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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)它的應(yīng)用和特性
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動(dòng)，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機(jī)稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動(dòng)鑒別并能剔除。 應(yīng)該有很多人都不知道旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)它的應(yīng)用和特性，那么我們來講解一下吧！ 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的應(yīng)用： 旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)很早就開始誕生。二手35沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)廠家
這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。可配自動(dòng)加料裝置，各種形式葉輪上料可滿足不同物料要求，確保加料精度。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特性： 吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測。
連續(xù)地對設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時(shí)，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵，與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)，壓片室360度*，出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。二手35沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)廠家
特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓片工藝流程 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓片工藝流程，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的沖模數(shù)不再是一個(gè)，而是多個(gè)，沖模逐一進(jìn)入工作區(qū)域。其流程： (1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時(shí)，下沖的位置趨低，致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器； (2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時(shí)，保證了一定的充填量； (3)下沖轉(zhuǎn)到計(jì)量軌時(shí)，經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去，保證了劑量的準(zhǔn)確，(有時(shí)將充填軌與計(jì)量軌做在一起)； (4)當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)到上下兩壓輪之間，兩沖之間的距離為小，即壓縮成片； (5)下沖轉(zhuǎn)到頂出軌時(shí)，下沖把中模模腔內(nèi)的片子逐漸頂出，直至下沖與中模的上緣相平； (6)藥片被攔片板推開。以上工序，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)以多個(gè)沖模的形式周而復(fù)始。