一、產品介紹：
旋風銑是一種螺紋加工方法，其名稱來源于加工過程中切削飛濺如旋風。它是通過高速旋轉的銑削頭來加工材料的一種機器，裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀從工件上銑削出螺紋。
旋風銑的優點包括加工效率高，比傳統加工效率可提高10倍以上，可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，并且消耗動力小，表面粗糙度能達到Ra0.8μm。該設備在車床中拖板帶動下進行徑向運動(切削運動)，機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好。
旋風銑適用于對材料進行高精度加工，特別是在需要處理高硬度材料的情況下表現尤為出色。例如，可以用該設備進行金屬、石材、陶瓷、玻璃等材料的加工。在玻璃行業，可以用于對玻璃人造裝飾件進行切割、絲印和雕刻等處理。在汽車零部件制造業，可以用于制造高精度的發動機部件。在飛機制造業，可以用于加工高精度的輪軸和高負荷組件等。
二、優勢：
1、加工效率高，比傳統加工提高10-30倍，降低了生產成本。
2、不改動車床結構，安裝拆卸方便，螺旋升角可準確調整。
3、操作簡便，對工人操作技能要求降低。
4、加工蝸桿、絲桿等螺紋產品一刀成型，不需要退刀槽，互換性好。
5、提高車床使用壽命，車床節電50%
6、表面粗糙度可達Ra0.8um，加工精度提高。
三、應用領域：
1. 航空航天領域：主要用于加工各種高強度、高精度的航空發動機零部件。由于航空航天領域的材料和零部件具有高精度、高強度和高耐久性的要求，精密加工能力和高效加工特點得到了充分應用。
2. 模具行業：模具行業是重要應用領域之一。可以用于加工大型模具和高精度模具，尤其是一些外形復雜的模具。由于模具行業對加工精度和表面質量要求高，高精度和高效加工能力得到了廣泛應用。
3. 汽車零部件加工：在汽車零部件加工中也有廣泛應用。主要用于加工汽車發動機、底盤等關鍵零部件，以及一些外形復雜的零部件。旋風銑的切削力小、切削震動小，能夠有效地減小薄壁零部件在切削過程中的變形和振動，提高加工精度和表面質量。
4. 復合材料加工：適用于加工復合材料，如碳纖維復合材料、陶瓷復合材料等。由于復合材料切削難度大，容易產生熱損傷和切削邊緣破裂等問題，而該設備具有較低的切削力和精密的切削能力，能夠有效地解決這些問題。
5. 高效加工和批量生產：具有高速切削和高效加工的特點，適用于大規模的批量生產和高效加工。通過合理的刀具選擇、切削參數調整和自動化生產線的應用，可以進一步提高生產效率和降低成本。
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