一、定義與工作原理
 

　　定義：大導程螺紋旋風銑是專用的高效螺紋加工機床，通過裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出大導程螺紋的螺紋加工方法。
 

　　工作原理：大導程螺紋旋風銑的工作原理基于旋風銑削技術，即利用刀盤的高速旋轉和工件的慢速旋轉相結合，以及刀盤沿工件軸向的進給運動和徑向切削運動，共同實現螺紋的漸進式高速銑削。刀盤上的多把成形刀依次參與切削，切削余量由每把刀合理分配，從而實現高效、高精度的螺紋加工。
 

　　二、應用領域
 

　　大導程螺紋旋風銑在機械制造領域具有廣泛的應用，特別適用于需要高精度、高效率加工大導程螺紋的場合。例如，在汽車行業中，可用于加工發動機、變速箱等部件上的大導程螺紋；在航空航天領域，可用于加工飛機發動機、起落架等部件上的高精度螺紋。
 

　　三、加工方式
 

　　旋風銑的切削形式主要分為兩種：
 

　　1.內切式：刀盤包裹著零件切削，切削量大，切削力相對高效，光潔度高，適合螺紋精度加工。
 

　　2.外切式：刀盤在工件外部進行切削，適用于不同形狀和尺寸的工件加工。
 

　　加工優勢
 

　　1.加工效率高：比傳統加工效率可提高10倍以上，甚至更高。
 

　　2.加工精度高：由于是成型加工，產品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高。
 

　　2.安裝方便：由走心機加裝旋風銑動力刀座構成，機床結構無需任何改動，螺旋升角可調，安裝方便。
 

　　3.表面質量好：表面粗糙度可達Ra0.8μm，加工精度提高2級。
 

　　4.操作簡便：車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術要求降低。
 

　　旋風銑適用于多種類型的零部件加工，包括：
 

　　1.外形復雜的零部件：如異型曲面、曲線表面等。
 

　　2.精密零部件：如鐘表零件、光學儀器零件等。
 

　　3.高硬度材料：如鋼、鑄鐵、不銹鋼等。
 

　　4.薄壁零部件：由于切削力小、切削震動小，適合薄壁零部件的加工。
 

　　5.復合材料：如碳纖維復合材料、陶瓷復合材料等。
 

　　T系列旋風銑頭是配置在臥式車床上的高效、特殊功能的部件，用于高速銑削加工各種公制、英制、模數、徑節制外螺紋。利用旋風銑頭在臥式車床上銑削各種螺紋，打破了傳統的車削工藝。加工各種螺桿、絲桿、蝸桿、螺母時，可一次成品，數倍提高工作效率，并獲得比車削質量更高的表面質量。安裝使用旋風銑頭，不改變車床結構、性能和用途，只需卸下車床刀架，安裝上旋風銑頭即可。
 

　　T100 銑削外螺紋直徑∮20～∮100
 

　　T120 銑削外螺紋直徑∮24～∮120
 

　　T150 銑削外螺紋直徑∮30～∮150
 

　　T180 銑削外螺紋直徑∮30～∮180
 

　　旋風銑頭銑削外螺紋的長度取決于車床床頭和床尾的*中心距。在銑削較長工件時，為了保證無振動、不崩刀，在車床溜板的前后各安裝一組隨行導向中心架。當您卸下旋風銑頭重新安裝上車床刀架，即可恢復車床的各項功能，進行各種車削工作，一切如初。
 

　　T100-180系列大型外螺紋旋風銑頭 配置車床
 

　　T100 外螺紋旋風銑頭 配置在C630,CW6163,C6180等普通車床上；
 

　　T120 外螺紋旋風銑頭 配置在C630,CW6163,C6180等普通車床上；
 

　　T150 外螺紋旋風銑頭 配置在C640,C6180,C61100等普通車床上；
 

　　T180 外螺紋旋風銑頭 配置在C640,C6180,C61100等普通車床上；